涂布間隙不良的現象及原因

1、拖尾

(1)材料方面：漿料材質、粘度、固含量、漿料(表面)張力

(2)設備方面：涂—背輥距離.背輥彈開時涂輥的速度，背輥的直徑.背輥表面材質。背輥變形.背輥與涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行.運行中的張力。

(3)操作方面：頭尾調整的參數

2、頭尾不平行

(1)材料方面：基材兩邊的引力不平。

(2)設備方面：背輥和涂輥水平面不平行;背輥彈開時左右不齊;背輥表面同軸度、背輥和牽引輥不平行，水平發生變化。

(3)張力調節輥調節狀態

3、正反面不對齊

(1)操作方面：面間隙一致性.運行參數未調好.光眼被遮斷.放卷夾送輥忘記夾

(2)設備方面：第二面后面張力大.前面張力小

4、中間開機時留白變小，后面3—4 片不準確

設備方面：啟動初期張力不準，面無記憶功能，開機時箔帶向前滑2—3mm.啟動時張力先開，背輥未轉，涂布頭無夾送輥或未夾上。

5、最后一片呈平行狀拖尾

操作方面：涂背輥間距(面拖尾，第二面不拖尾);停機時背輥拉開慢.

6、頭厚尾薄或頭薄尾厚

操作方面：頭尾參數未調好。

7、有動作沒效果

(1)材料方面：箔材兩邊松緊不一

(2)設備方面：箔材張力小瞬間離開背輥.涂背輥間距

8、雙面大片留白現象

光眼沒有感應，面間隙異常，光眼被遮住